中國知名金相制樣設備耗材廠商
——以材料顯微組織分析技術進步為己任，以金相試樣制備輕松高效真實為目標
鐵素體（F）—原系外來語（Ferrite）譯名，臺灣文獻譯為肥粒鐵。 鐵素體系碳溶于體心立方晶格的α-Fe中所形成的間隙固溶體［α-Fe（C）］。
武漢三靈拋光織物能滿足各種不同材質金相試樣及儀器，儀表等零件的精密拋光，提供多種不同質量的織物，能滿足不同材質的拋光需求。同時織物背面帶粘膠設計，方便無卡環磨拋機的使用。
金相拋光劑廣泛用于各種金屬、陶瓷、光學玻璃、精密儀器，寶石及儀表等材料的表面高光潔度的研磨及拋光。金相拋光劑特點：1.操作簡便、拋光迅速、便于存放、降低成本、環保增效
如金相分析制備原理所述，試樣既可制備至完美表面和真實結構，也可在試樣表面滿足特定檢驗目的時停止制備。
制備金相樣品是金相檢驗中的必要步驟，而樣品制備的質量受人為因素影響較大，在樣品的切割、磨光和拋光過程中，若操作不當，極易使樣品表面產生變形或使磨面產生變形層而影響檢驗效果
將試樣嵌入樹脂中，可方便試樣的搬運并改善制備結果。 要求有完美邊角保護或材料層保護的試樣必須鑲樣。
確定取樣部位后，試樣如何從零件上取下來，試樣應該多大，截取時應注意什么問題，也是很重要的。金相檢驗結果的正確與否，與取樣截割過程也是很有關系的。不管用什么方法截取，在截取
金相試樣經切割或鑲嵌后，需進行多個程序的研磨工作，才能得到平整光潔的磨面。研磨的具體過程包括磨平、磨光、拋光3個步驟。
將金相顯微鏡上的觀察/照相切換旋鈕調至PHOT位置，金相顯微鏡里觀察到的信息便轉換到視頻接口和攝像頭，打開計算機，啟動圖象分析軟件，即可觀察到來自金相顯微鏡的實時的圖像，找到要
金相理化分析實驗室主要設備--金相試驗行業應用主要分析設備：金相切割機，金相拋光機，金相鑲嵌機，金相顯微鏡，金剛石拋光劑，拋光砂紙，切割片
金相切割機，根據一塊材料的尺寸或形狀，可能需要對材料加以分割。 為了方便和加速后續制備過程，要求切割面為平面并且盡可能減少變形。
首先，可根據客戶自已的產品尺寸選擇切割機的大小，切割機可分最大切割直徑30mm,55mm,80mm,這種是手動切割機,適用一般用戶。還有全自動切割機，可以手動及自動任意切換，有大切割及鋼化玻
截割好的試樣，需要用砂輪或銼刀進一步磨平。磨平是為了得到平坦的磨面，并消除或減小切割時表面產生的變形。在砂輪機上磨平時，平穩地手執試樣，用力輕而均衡，這樣試樣既容易磨平，
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拋光粉通常由氧化鈰、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鋯、氧化鉻等組份組成，不同的材料的硬度不同，在水中的化學性質也不同，因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9，氧
半自動磨拋機的操作方法
1、放松“自動研磨頭左右移動鎖緊鈕”轉向右側，使試樣夾具位于研磨盤邊緣位置，然后鎖緊“自動研磨頭左右移動鎖緊鈕”。2、按至“SINGLE”（燈不亮）。3、將按鈕旋至“AUTO”。
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摘 要：對碟形彈簧裂紋件和原材料，采用金相檢驗、化學分析、硬度試驗、掃描電鏡等手段進行綜合分析。根據蝶形彈簧靜壓后出現開裂這一現象，結合其生產工藝流程以及裂紋起始部位斷口
